Устройство и работа вентиля и

Принцип работы вентиля

В корпусе вентиля в плоскости параллельной оси потока расположено проходное отверстие, а в плоскости перпендикулярной оси потока, на подвижном резьбовом штоке через шарнир, закреплён затвор. Проходное отверстие, плоский затвор и шток соосны.

Резьбовой шток совместно с неподвижной гайкой в корпусе вентиля образуют рабочую пару.

Вращение штока преобразуется в его поступательное движение вдоль оси проходного сечения. В крайнем нижнем положении шток перекрывает проходное сечение, а в крайнем верхнем — полностью открывает его.

Уплотнение штока, как правило, выполняют сальниковым, реже сильфонным, а для вентилей в специальных исполнениях — мембранным.

Для герметичного перекрытия потока на затворе вентиля закрепляют PTFE или резиновую прокладку, а в высококачественных клапанах герметичность достигается уплотнением металл по металлу за счёт тщательной притирки затвора и седла.

Вентили с перпендикулярным расположением штока относительно оси потока, называются прямыми, а вентили с наклонным расположением штока — косыми и характеризуются меньшим гидравлическим сопротивлением, по сравнению с прямыми вентилями.

Источник: http://www.ktto.com.ua/princip/kzf

Устройство и конструкция вентиля

Устройство вентиля

• Запорный элемент (плоский диск, цилиндрический, конусный или радиальный)
• Резьбовой шток/шпиндель из стали или нержавеющей стали
• Корпус (прямой или угловой из чугуна, стали или бронзы)
• Управляющий элемент (маховик или электропривод)

По типу уплотнения штока различают три конструкции вентилей

Сальниковое уплотнение штока — наиболее простая и распространённая конструкция вентиля, отличается низкой стоимостью, высокой ремонтопригодностью, а также необходимостью технического обслуживания.

Герметичность уплотнения штока достигается за счёт мягкой набивки (сальника) заполняющего пространство между подвижным штоком и корпусом вентиля. Набивка поджимается втулкой сальника и по мере выработки требует периодической подтяжки и замены.

Вентили с сальниковым уплотнением штока применяются на водо- и паропроводах.

Сальниковое уплотнение штока предусмотрено в широко распространённых вентилях типа 15кч19п1, 15ч14п и 15кч16п1.

Сильфонное уплотнение штока — характеризуется высокой надёжностью, полной герметичностью, не требует технического обслуживания, но и отличается более высокой ценой, чем у вентилей с сальниковым уплотнением штока.

Полная герметичность уплотнения обеспечена сильфоном из нержавеющей стали, разделяющим полость корпуса контактирующую с рабочей средой и крышку вентиля в которой закреплена неподвижная гайка штока.

Вентили с сильфонным уплотнением штока применяют на трубопроводах транспортирующих воду, пар и сжатый воздух.

Мембранное уплотнение штока — отличается полной герметичностью, высокой надёжностью, простой формой проточной части, высокой стоимостью и, как правило, низкими температурами рабочей среды.

Вентили с мембранным уплотнением штока, применяются для водопроводной воды, вязких и газообразных сред.

По материалу корпуса

Чугунные вентили, как запорная арматура общетехнического назначения, получили наиболее широкое применение, они изготавливаются во фланцевом или муфтовом исполнении, отличаются легкодоступностью и невысокой ценой, но чугун хрупкий металл и подвержен коррозии.

Стальные вентили изготавливаются во фланцевом исполнении и чаще используются в технологических установках с высокими параметрами рабочей среды и высокими требованиями к надёжности. Стальные вентили также, как и чугунные подвержены коррозии, но сталь более пластична.

Бронзовые и латунные вентили в основном изготавливаются в муфтовом исполнении и отличаются высокой коррозионной стойкостью, что позволяет их применять в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения.

По типу управления

Для ручного управления вентилем используют маховики, а для автоматического — редукторные электроприводы.

Вентили с электроприводами применяют для автоматизации технологического процесса, удалённого управления, а также для клапанов с большим диаметром условного прохода.

Для открытия вентиля, электроприводу необходимо сделать большое количество оборотов, это позволяет использовать электроприводы малой мощности, но исключает возможность быстрого открытия или закрытия. Эта особенность делает невозможным применение вентилей с электроприводами для быстрого перекрытия потока, но даёт им огромное преимущество в системах не допускающих гидравлические удары.

Источник: http://www.ktto.com.ua/konstruktsiya/kzf

Вентиль

Вентилем называют клапан, затвор которого перемещается при помощи резьбовой пары (ходовой гайки и шпинделя) и управление которым осуществляется вручную. Как и клапан, устройство позволяет перекрыть поток рабочей среды при помощи затвора, выполненного в форме плоской или конусной тарелки. Но в клапане перемещение затвора обеспечивается за счет поступательного движения шпинделя — элемента конструкции арматуры, осуществляющего передачу крутящего момента от исполнительного механизма (например, привода) к диску затвора. У такой конструкции есть существенный недостаток — необходимость использования дополнительных устройств для фиксации тарелки затвора. В вентиле эта конструкционная задача решена при помощи неподвижной ходовой гайки, которая прикреплена к крыше или бугелю вентиля, и в резьбу которой вкручивается шпиндель. Резьба обладает свойствами самоторможения, поэтому положение тарелки не изменяется под действием давления рабочей среды.

Устройство и принцип действия вентиля

Рабочий орган вентиля представляет собой затвор и седло. Седло — неподвижная часть, расположенная внутри корпуса арматуры, представляющая собой отверстие для прохода среды. При передаче движения от шпинделя к тарелке затвора, затвор начинает поступательное движение при закрытии вентиля и возвратное — при открытии. В положении «закрыто» тарелка затвора плотно прилегает к отверстию седла, перекрывая проход для рабочей среды. Чтобы обеспечить герметичность вентиля в закрытом положении, в конструкции вентиля используются уплотнительные поверхности. Рабочий орган вентиля располагается внутри его корпуса. От корпуса отходят два присоединительных патрубка, позволяющих подключить вентиль к трубопроводу.

Виды вентилей

Классифицировать вентили можно по следующим критериям:

• Назначение: запорный вентиль, запорно-регулирующий вентиль и специальный вентиль;
• Конструкция корпуса: проходной вентиль, угловой вентиль, прямоточный вентиль и смесительный вентиль;
• Материал изготовления: титан, чугун, бронза, сталь, цветные сплавы, латунь, а также неметаллические материалы;
• Тип герметизации: сильфонный вентиль и сальниковый вентиль.

Запорный и запорно-регулирующий вентиль характеризуются возвратно-поступательным движением запорного органа вдоль корпуса, которое обеспечивает перекрытие потока.

Запорно-регулирующие вентили посредством ручного или дистанционного управления регулируют расход среды путем изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с надёжно зафиксированными промежуточными положениями.

Специальные вентили используются при повышенной температуре или в коррозийной среде. Вентили для коррозионных сред применяются при высоких давлениях и температурах рабочей среды свыше 150 °C.

Проходные вентили предназначены для прямолинейных трубопроводов. К недостаткам можно отнести: сравнительно высокое гидравлическое сопротивление, наличие зоны застоя, большие строительные размеры, сложность конструкции корпуса и довольно большой вес.

Угловые вентили применяются для соединения двух частей трубопровода, расположенных перпендикулярно друг другу или для монтажа на повороте. Особенностью угловых вентилей является то, что они могут эксплуатироваться при невысоких температурах рабочей среды и номинальном давлении до 6,4 МПа.

Прямоточные вентили отличаются сравнительно малым гидравлическим сопротивлением, компактностью конструкции, отсутствием зон застоя, а также большой длиной и относительно большим весом.

Смесительные вентили обеспечивают смешивание двух потоков жидкой среды с целью разжижения основной среды, стабилизации её температуры, поддержания качества и другое. Смешивание потоков происходит непосредственно в корпусе вентиля.

Сильфонные вентили предназначены для работы в средах, утечка которых в окружающую атмосферу недопустима. Среди преимуществ выделяются такие качества, как надежность уплотнительного элемента, а также полное исключение утечки рабочей среды.

Сальниковые вентили обладают рядом достоинств, среди которых простота конструкции, возможность смены или донабивки сальника, сравнительно низкая стоимость.

Достоинства и недостатки конструкции

Область и особенности применения

Вентили чаще всего используются при небольших диаметрах прохода, начиная от 50 мм. Уже при диаметрах 200-250 мм вентили используются редко.

Для этой конструкции арматуры принципиальную роль играет ее положение при установке, поскольку при неправильной установке давление рабочей среды будет прижимать тарелку к седлу, из-за чего для открытия вентиля будут требоваться значительные усилия. Поэтому вентили устанавливаются так, чтобы движение рабочей среды шло навстречу тарелке затвора.

Чаще всего вентили устанавливаются на трубопровод при помощи фланцевого, муфтового или цапкового присоединения. Однако в энергетических установках используются вентили, которые ввариваются в трубопровод, для чего конструкция оснащается соответствующими патрубками.

Источник: http://grant-k.ru/ventil/5/

Вентили, их типы, назначение, устройство, принцип действия, техническое обслуживание.

К вентилям относят запорную арматуру с поступательным перемещением затвора в направлении, параллельном потоку транспортируемой среды.

Затвор перемещается, как правило, при помощи системы винт-ходовая гайка. Вентили обеспечивают высокую надежность и герметичность перекрытия прохода среды. Широко применяют вентили для перекрывания потоков газообразных или жидких сред в трубопроводах с диаметрами условных проходов до 300 мм (а в некоторых случаях и до 400 мм) при рабочих давлениях до 2500 кгс/см 2 и температурах сред от –400 до +450°С.

Вентили в зависимости от вида затвора подразделяются на игольчатые (ВИ) и тарельчатые.

Первые буквы ВИ вентиль игольчатый, цифра 15 или 20 обозначает условный проход. Корпус вентиля, кованный из стали, рассчитан на Ру 160 кгс/см 2 , поэтому полное обозначение 160/15,20,25,10.
Резьба на соединительных концах трубная, коническая или цилиндрическая, на корпусе есть стрелка направления потока, если стрелка отсутствует – вход это отверстие в нижней части корпуса, выход вверху или посередине.

Вентиль игольчатый состоит: корпус, запорная игла, поджимная гайка; сальниковая камера; втулка сальника.

Конструкция вентиля тарельчатого, аналогична ВИ, за исключением конструкции затвора. В тарельчатых вентилях в качестве затвора применяется золотник, представляющий собой тело вращения с плоским основанием (тарелку) с фторопластовым или резиновым уплотнением. Конструкция узла соединения золотника со шпинделем обеспечивает возможность смещения оси тарелки по отношению к оси шпинделя, что способствует плотному прилеганию уплотнительного кольца золотника к седлу. Рабочая среда подается под золотник. Уплотнение шпинделя из рабочей полости осуществляется сальником. Конструктивная особенность позволяет заменить набивку сальника без отключения линии. Можно заменить набивку и при открытом положении затвора. Для этой цели предусматривается верхнее уплотнение, на шпинделе или в верхней части золотника имеется коническая фаска, а в крышке соответствующая проточка, которая выполняет роль уплотнительного седла.

По сравнению с другими видами запорной арматуры вентили

имеют следующие преимущества:

· возможность работы при высоких перепадах давлений на золотнике и при больших величинах рабочих давлений;

· простота конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации;

· меньший ход золотника (по сравнению с задвижками), необходимый для полного перекрытия прохода (обычно 0,25 Ду);

· относительно небольшие габаритные размеры и масса;

· применение при высоких и сверхнизких температурах рабочей среды;

· герметичность перекрытия прохода;

· использование в качестве регулирующих органов;

· установка на трубопроводе в любом положении.

К недостаткам, общим для всех конструкций вентилей относятся:

· высокое гидравлическое сопротивление;

· невозможность применения на потоках сильно заряженных сред, а так же на средах с высокой вязкостью;

· подача среды только в одном направлении.

По конструкции корпуса вентили подразделяют: проходные, прямоточные, угловые, смесительные.

По назначению их классифицируют: запорные, запорно-регулирующие, специальные.

Источник: http://mylektsii.ru/11-116803.html

Технические особенности и сфера использования соленоидного вентиля

Во время создания надежного трубопровода, специалистам приходится тратить немало физических сил. Используя соленоидный вентиль можно сэкономить большую долю денег и облегчить монтаж.

Что это такое

Управляющее устройство электромеханического типа называют соленоидным вентилем. Они необходимы для регулировки объемов потока рабочей среды (газ, вода). В его основе лежит специальная катушка электромагнитного вида, называемая соленоидом. Конструкция вентиля ничем не отличается от других видов запорной арматуры, поэтому принцип работы не отличается сложной системой. Иногда встречается альтернативное название – электромагнитный вентиль, поскольку для изготовления штоков и плунжеров используют магнитный материал.

1. Компактные размеры и малый вес, что облегчает монтаж
2. Соленоиды способны быть взаимозаменяемыми на постоянный или переменный ток
3. Стойко переносит перепады температуры
4. Максимально допустимый показатель давления над мембраной оценивается в 16 Бар
5. Выносит температурные колебания в диапазоне -30 до +60
6. Срабатывает за 0,2с.

Как работает

Принцип работы электромагнитного вентиля, заключающийся в автоматическом режиме, является значительным отличием. Если надо перекрыть поток, с помощью вентиля передается напряжение. В зависимости от используемого клапана, сердечник начнет опускаться или подниматься, что помогает перекрывать подачу. Если напряжение прекращается, сердечник снова занимает исходное положение и прекращает движение.

Из чего состоит

Каждый вентиль, независимо от особенностей строения помещен в специальный корпус. Он изготавливается из прочного металла: латуни или чугуна. Чтобы облегчить вес конструкции, в современном производстве иногда используют синтетические полимеры, не уступающие по прочности. Среди самых распространенных материалов можно выделить нейлон, полипропилен или эколон. Их еще применяют для производства крышек.

Рис 2. Устройство вентиля

Конструкция соленоидного вентиля состоит из следующих элементов:

Мембрана является основным двигательным элементом, которая построена в виде специального поршня. Особенностью конструкции выступает катушка, выполняющая управление устройством в автоматическом режиме.

Рис 3. Из чего состоит клапан

Кроме основного корпуса, катушка снабжена отдельной защитной конструкцией. С помощью меди с эмалированным покрытием изготавливают обмотку. Верхний слой выступает в качестве защитного, что позволяет избежать скорой неисправности катушки. Благодаря прочной металлической оболочке, механизм способен выдержать высокое давление. Модели от зарекомендованных производителей популярны при разработках системы трубопровода и других конструкций, где подразумевается работа с высокими показателями давления.

Какие бывают

Существует несколько распространенных классификаций. В основе первой лежат пропорциональные показатели ходов и их количество. Виды:

• Запорный;

Рис 4. Запорный

• Распределяющий;
• Переключающий.

Рис 5. Переключащий

Второй тип классификации зависит от того, каким образом располагается механизм и клапаны:

• Бистабильный;
• Нормально открытый (если подается напряжение, автоматически закрываются);
• Нормально закрытый (в рабочем состоянии закрыты и открываются после подачи напряжения).

БС (бистабильный) получил наибольшую популярность, поскольку управляется с помощью электрического импульса, передача которого происходит через пульт. С его помощью определяется положение устройства: закрытое или открытое.

В зависимости от используемого материала для уплотнителей и мембраны выделяют:

Они отличаются высокими показателями эластичности с применением редких технологий для изготовления и химических составов. Последние модели содержат в составе резину и силикон. Благодаря усовершенствованному составу выносливость увеличивается до 250 градусов.

В зависимости от выдерживаемого напряжения клапаны можно разделить:

• С переменным током AC;
• С постоянным током AD.

Каждый вид допускает погрешность +10%. Последний разработанный стандарт имеет обозначение IP65. По классификации можно обозначить:

1. Пилотные (воздействие не осуществляется напрямую).

Рис 6. Пилотный

1. Действуют напрямую.

Рис 7. Прямой

Такие вентили воздействуют при наличии минимального давления либо при его отсутствии. Как правило, используется для реализации бытовых нужд, ресиверов накопительных или сливных. В пилотном варианте есть автоматический элемент управления. Механизм срабатывает при минимальном различии в показателях давления.

Где используется

Применение электромагнитных вентилей актуально:

• В обустройстве канализаций. При использовании таймера можно организовать бесперебойное водоснабжение. Зачастую специалисты рассчитывают определенные промежутки подачи воды в соответствии с установленным графиком;
• Дозировании. Необходимы в промышленной, фармацевтической или химическом производстве. Специальные клапаны для воды способствуют нормализации в сфере изготовления продуктов;
• Орошении. Организация достаточного полива сельскохозяйственных угодий является основой для получения высокого урожая. Должен соблюдаться определенный интервал между поливами;
• При подключении агрегатных котлов. Посредством соленоидного вентиля осуществляется присоединение к основному трубопроводу;
• Помогают организовать нормальную работу холодильного оборудования.

Преимущества

Благодаря оптимальным техническим характеристикам, можно выделить следующие преимущества в эксплуатации:

• Допускается процесс установки в среде, где полностью отсутствует давление;
• Обширный ассортимент производственных материалов;
• Отличаются эксплуатацией без замены комплектующих;
• Катушки имеют широкий спектр подачи токового импульса в вариативности 12-400В;
• Выбор клапанов с различным количеством ходов;
• Множество подсоединительных элементов;
• Автоматическое управление;
• Простота в процессе установки;
• Минимальные материальные затраты.

На рынке есть много моделей. От успешного выбора зависит срок эксплуатации устройства и насколько эффективно будет реализована промышленная деятельность.

Как выбрать

Перед приобретением определённого варианта вентиля, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками. Некоторые конструкции способны работать с максимальной отдачей только в одном направлении. Если не учитывать данный аспект, то через короткий промежуток времени устройство может выйти из строя, что предполагает дополнительные материальные расходы на ремонт или приобретение новой модели.

Второй аспект, который необходимо учитывать при выборе — это среда, в которой планируется использовать соленоидный вентиль. В технических характеристиках должны быть указаны два диаметра: внутренний и наружный.

Внимание, некоторые заграничные производители указывают информацию в дюймах. Большинство современных моделей способны выдержать давление до 10Б.

Анализируя отечественный рынок, наибольшим спросом пользуется устройство Danfoss. Производителем представлена целая линейка вентилей:

1. Если нужна модель, обладающая гибкостью и повышенной надежностью, то EVR – лучший выбор. Линейка предполагает прямое воздействие и подойдет для морозильных или холодильных камер.
2. EVRA актуальна для эксплуатации в трубопроводах с горячим газом.
3. STF для климатических установок, способных поддерживать оптимальную температуру в любое время года.

Широкую популярность Danfoss приобрел благодаря высокому качеству товара.

Несколько рекомендаций по установке

Чтобы установить вентиль, предварительно необходимо подготовить систему трубопровода, очистить от грязи и пыли во избежание преждевременной неисправности прибора. Осуществляется установка специального фильтра, помогающего избежать попадания крупных инородных частиц.

Рис 8. Монтаж вентиля

Обязательно нужно изолировать участки, где будет подключение. Для поставленной цели используются герметик или обычная изолента. Перед тем, как подключить устройство, важно проверить технические характеристики катушек на требования.

Источник: http://znatoktepla.ru/truby/solenoidniy-ventil.html

Вентиль шаровый водопроводный: правила выбора и установки

Шаровый вентиль относится к классу запорных устройств ручного типа. Он нашёл применение в отопительных, водопроводных, газовых системах и в нефтедобывающей отрасли. Надёжность и удобство конструкции подобных деталей обусловило то, что они прекрасно заменяют клиновые задвижки, а также конические и цилиндрические краны. Основное их предназначение – обеспечение возможности регулирования или полного перекрытия движения жидких либо газообразных сред.

Шаровый вентиль — это современная, удобная и надежная конструкция, применяемая в разных видах трубопроводов

Конструкция и применение

Шаровым называют вентиль (кран), затвор которого имеет сферическую поверхность. Его конструкция включает следующие элементы:

• корпус. Он может быть цельным (изготавливается с помощью сварки) или разборным. Вентили первого типа ремонту не подлежат. Разборные устройства ремонтопригодны. Но в сравнении с цельносварными шаровыми вентилями для воды они имеют больший вес, более сложную конструкцию и большую стоимость;
• шар. Выпускается данный элемент в двух исполнениях – плавающем и фиксированном. Его проходное отверстие может иметь сечение, меньшее или равное номинальному диаметру крана;
• подвижный шпиндель. С его помощью поворачивается запирающая деталь;
• съёмную ручку;
• торцевые фторопластовые кольца. Они обеспечивают уплотнение между корпусом и полированным шаром. Кольца из фторопласта характеризуются на порядок меньшим истиранием, чем резиновые уплотнители. Благодаря такому устройству вентиля водопроводного протечки жидкости практически исключены.

Внутри вентиля расположен металлический шар, который и отвечает за регулировку и перекрытие потока воды

В стальном шаровом затворе, расположенном в корпусе крана, имеется отверстие, ось которого ориентирована параллельно направлению потока. Жёсткое крепление штока и шара формирует ось вращения, которая располагается перпендикулярно направлению движения воды. При совпадении осей отверстия в шаре и потока жидкости, кран откроется. Если же повернуть шток вентиля на 90 градусов, направление осей станет перпендикулярным друг другу. В результате этого действия поток перекроется.

Сфера применения и основные характеристики шарового водопроводного вентиля регламентируются ГОСТом 9702 87. Данное устройство используется в системах транспортировки жидкостей на промышленном и бытовом уровне. Устанавливаются такие устройства на любые — пластиковые, стальные, медные и прочие трубы.

Важно! Применять его как запорно-регулирующую арматуру допускается в системах, диаметр которых колеблется в диапазоне 10 ≤ D≤ 13 миллиметров при рабочем давлении, не превышающем отметку 2500 кг/см².

Высокая герметичность и минимальные гидравлические потери, фиксируемые при полностью открытом кране, позволяют использовать шаровые вентили для транспортировки пара, а также газов в жидком агрегатном состоянии. Из самых эффективных модификаций таких устройств, работающих с газовой средой, эксперты выделяют равнопроходные краны импортного или отечественного производства с номинальным диаметром до 50 миллиметров, оснащенных автоматом аварийного закрытия.

Виды, их преимущества и недостатки

Классификация вентилей для воды осуществляется по нескольким критериям, основным из которых является конструктивное исполнение.

Вентили бывают самой разной формы, что позволяет устанавливать их в разных частях водопроводной системы

На его основании эти детали подразделяются на:

Сфера применения смесительных кранов – смешивание жидкостей, например, двух потоков воды различной температуры. Современная промышленность впускает также специальные виды вентилей, предназначенных для эксплуатации в нестандартных условиях. Таковыми могут быть очень высокие температуры или нетипичные рабочие среды.

Если же принимать во внимание выполняемые функции, то такие детали бывают:

• запорными;
• запорно-регулирующими;
• специального назначения.

Например, устройство водопроводного вентиля – американка позволяет успешно использовать его в качестве традиционного сгона с прямой и обратной резьбой, в конструкцию которого входит муфта с контргайкой.

Для промышленных трубопроводов выпускаются вентили особых размеров и типов

По пропускной способности шаровые (вентили подразделяются на полнопроходные, неполнопроходные и стандартные. Значение данного параметра вычисляется по формуле:

TA – пропускная способность, Sо – сечение отверстия в шаре вентиля, Dт- диаметр трубы.

У стандартного устройства TA составляет 0,7-0,8, у неполнопроходного – 0,4…0,5, у полнопроходного TA колеблется в пределах от 0,9 до 1,0. Установка неполнопроходного вентиля для воды выполняется в трубопроводах с небольшим расходом рабочей среды. Изготавливаются такие детали из стали, чугуна, бронзы, латуни полиэтилена и даже из титана.

К достоинствам водопроводного шарового вентиля можно отнести:

• надёжность и долговечность;
• компактность конструкции;
• удобство управления;
• минимальные потери воды;
• отсутствие застойных зон и завихрений;
• высокая герметичность;
• минимальная степень износа при активной амортизации.

Перекрыть подачу носителя при помощи шарового крана можно одним коротким движением ручки

Недостатков очень немного. Один из них — если механизм выйдет из строя, отремонтировать его не удастся.

Производители не рекомендуют использовать шаровые вентили для регулировки потока воды, а только для полного открытия или перекрытия прохода.

Важно! Невыполнение данного условия вызовет быструю разгерметизацию устройства.

Особенности устройства

Шаровые краны открываются и закрываются поворотом ручки вправо-влево. В устройстве смесительного типа это может выполняться движением вверх-вниз. Такие конструкции не содержат множество движущихся поворотных деталей, что обеспечивает минимальный риск возникновения протечки.

В промышленном производстве с успехом используются фланцевые шаровые вентили. Они настолько надёжны, что могут устанавливаться на ответственном оборудовании, например, в нефтедобывающей отрасли. А муфтовый водопроводный шаровой кран применяется и в отопительной системе ЖКХ для транспортировки горячей воды. Но с одной оговоркой: в теплоносителе недопустимо наличие абразивных частиц.

Самая простая конструкция характерна бытовым шаровым кранам для холодной воды. Диаметр отверстия в шаре полнопроходного устройства должен быть примерно равен сечению трубы. Отопительные системы нуждаются в использовании специального приспособления для удаления из них воздуха. С этой целью устанавливаются так называемые краны Маевского, оснащённые клапаном. Ручка, вращающая шаровое устройство, в них бывает двойной («баттерфляй») либо имеет вид одинарного рычага.

На рынке также можно найти водопроводные шаровые вентили, с помощью которых монтируется бытовая техника типа посудомоечных машин. Их отвод оснащён фильтром. Такое техническое решение предотвращает попадание абразивных частиц внутрь дорогого импортного оборудования, рассчитанного на воду с высокой степенью очистки.

Вентили шарового типа устанавливают для перекрытия подачи воды в стиральные, посудомоечные машины, бойлеры

Нельзя обойти вниманием и современные водопроводные финские смесители. Их шаровоймеханизм обеспечивает регулировку силы напора и температуру воды одним простым движением. Удобство достигается за счёт более сложного внутреннего устройства. Хоть стоят они дороже, многие наши соотечественники отдают предпочтение именно им.

Монтаж вентиля

Правильная установка шарового вентиля обеспечит безопасную работу и продлит срок его службы. Процесс его монтажа ничем не отличается от установки резьбового фитинга. Однако здесь существуют свои нюансы. Опытные домашних дел мастера рекомендуют:

• выбрать удобное место для работы крана. Ничто не должно мешать поворотам рычага-ручки;
• при замене, сняв старый кран, очистите резьбу ото льна и попытайтесь накрутить новый. Часто встречается, что 2-3 витка просто сгнивают. Если это произошло, дорежьте резьбу;
• прежде, чем намотать лён, необходимо убедиться, что кран накручивается без него на 4-5 оборота. Приступать к монтажу вентиля можно только при выполнении данного условия;
• установку необходимо выполнять с учётом направления потока воды. Оно указано на корпусе этой детали.

Важно! Чтобы исключить протечки необходимо обеспечить, чтобы вентиль накручивался не меньше, чем на 4 витка.

В заключение необходимо отметить, что на современном рынке представлен широкий ассортимент водопроводных шаровых вентилей. Поэтому подобрать устройство, позволяющее оптимальным образом решить поставленную задачу, не составит никакой сложности.

Источник: http://trubamaster.ru/ventili-i-zadvizhki/ventil-vodoprovodnyj.html

Вентили: разновидности устройств и особенности монтажа

Вентиль представляет собой разновидность трубопроводной арматуры. Суть его действия основывается на работе запирающего или регулирующего элемента, который в свою очередь, перемещается параллельно по отношению к направлению движения потока рабочей среды. Запорное устройство вентиля насаживается на шпиндель и перекрывает проходное сечение.

Вентили активно используются в трубопроводных системах для перекрытия потоков различных сред, в основном жидких или газообразных. Такие трубопроводы могут иметь диаметр до 300 мм и рабочее давление до 2500 кг/см2. Допустимая температура рабочей среды колеблется в диапазоне от -200 до +450 градусов Цельсия. Вентили применяются в тех случаях, когда требования к качеству и герметичности перекрытия очень высоки.

Далее детальнее разберем, на какие типы делятся данные устройства, в зависимости от материалов, из которых они производятся.

Латунные вентили

Вентили из латуни зачастую устанавливаются на трубопроводы для запирания или регулирования перемещения по ним воды. Положение при его установке может быть любым, а в качестве материала для изготовления деталей корпуса используется латунь ЛЦ40Сд.

Латунный вентиль – это запорное устройство, которое путем перемещения запорного органа способно надежно перекрыть движение любой жидкой рабочей среды. Изделие имеет в своей конструкции шпиндель, представляющий собой подвижный механизм, вкручивающийся в гаечную резьбу. Наличие резьбы позволяет останавливать запорный орган в любом необходимом положении. При этом данное положение будет устойчивым и постоянным, так что даже достаточно сильное давление не способно его изменить.

Разновидности

Латунный запорный вентиль, в зависимости его конструктивных особенностей, бывает:

Ходовая резьба может быть выносной или погружной, а в качестве запорного органа в отдельных случаях может выступать мембрана.

Наиболее востребованным данный вид вентиля стал после того, как в нем удалось значительно повысить уровень герметичности, что качественно сказалось на перекрытии потоков рабочих сред.

Главными отличительными особенностями и преимуществами латунных вентилей является:

• Простота конструкции, и как следствие, удобство в обслуживании и возможность длительного применения без лишних затрат на ремонт.
• Вентиль спокойно выдерживает сильное давление рабочей среды и не реагирует на его перепады.
• Запорный орган совершает довольно малый рабочий ход.
• Вес изделия небольшой, а его габариты весьма компактны.

Установить такой вентиль не составляет труда на любом отрезке трубопровода, в удобном для использования положении.

Выбор латунного вентиля

При выборе вентиля, прежде всего, стоит обратить внимание на его эргономику, особенно если вы проживаете в небольшой квартире. Также важным параметром является надежность и внешний вид устройства – он должен быть эстетичным и не бросаться в глаза. Сегодняшний рынок трубопроводной арматуры наполнен изделиями различной формы и габаритов, которые выглядят весьма футуристично, однако для ванной комнаты лучше всего выбрать более компактные вентили.

Самыми востребованными являются два типа вентилей – клапанные и шаровые. Клапанные устанавливают на бытовых трубопроводах. Они отлично подходят для регулирования потока воды с большим содержанием хлора. Стоимость их ремонта невысока, так как зачастую в них требуется лишь выполнить замену уплотнителей том в случае, если вентиль начал протекать.

Чугунные вентили

По своей конструкции являются запорными клапанами, а материалом для изготовления их корпуса служит чугун. Чтобы отлить корпус нужной формы, в основном применяют ковкий или серый чугун, в некоторых случаях – высокопрочный чугун.

Положение при его установке может быть любым, но вот производить монтаж чугунного вентиля предпочтительнее на тех участках трубопровода, к которым есть свободный доступ – это значительно облегчит процедуру обслуживания устройства в дальнейшем.

Чугунные вентили отличаются между собой в зависимости от типа соединения с трубопроводом. Они бывают:

Для герметизации соединений в муфтовых вентилях используют обычные уплотнители, тефлоновую нить, сантехнический лен и т.д. В фланцевых изделиях применяются специальные резиновые или паронитовые прокладки.

Преимущества вентилей из чугуна

Стоимость чугунных вентилей ниже, чем, например, таких же изделий из стали. Данные изделия активно эксплуатируются на трубопроводах различных промышленных объектов, в сфере теплоэнергетики, а также в жилищно-коммунальном секторе. По своим характеристикам этот тип вентилей ничуть не уступает аналогам, но основным их недостатком считается хрупкость материала, из которого они изготовлены, а также его склонность к ржавлению. При этом чугунные вентили отличаются высокой надежностью в эксплуатации, так как способны сдерживать даже очень высокое давление рабочей среды. Кроме того, вентили из чугуна достаточно долговечны и неприхотливы в обслуживании.

Монтаж чугунных вентилей

Установка данных вентилей – задача далеко не самая сложная. Для этого необходимы лишь болты, несколько крепежей, инструменты, ну и, конечно же, сам вентиль. Монтаж чугунного вентиля в начале водопровода в значительной мере упрощает и ускоряет процесс его ремонта, если таковой потребуется. В связи с этим установка данного устройства в подвале или в подполе, позволит с легкостью перекрыть подачу воды и вам не потребуется обращаться за помощью к соответствующим специалистам или обслуживающему персоналу, за счет чего удастся избежать лишних расходов.

Чугунные вентили, несомненно, будут уместны, как для применения в домашних системах водоснабжения, так и в других трубопроводах, так как они достаточно нетребовательны и просты в использовании. Эти устройства качественно справляются со своими первостепенными задачами и отлично сдерживают напор воды. К тому же, их стоимость крайне доступна, что делает чугунные вентили еще более привлекательными для эксплуатации.

Стальные вентили

Стальные вентили по праву считаются одними из самых качественных и надежных. Их используют в качестве запорных устройств на промышленных трубопроводах, рабочей средой в которых может являться не только вода или пар, но также углекислота, аммиак, природный газ и другие агрессивные среды.

Задача такого вентиля аналогичная – регулировка или перекрытие потока рабочей среды в трубопроводе. Отличительной особенностью стальных вентилей является тот факт, что они способны работать в весьма жестких условиях, в том числе при высоких температурах и давлении. Масса стального устройства гораздо меньше, чем, например, чугунного, поэтому монтаж такого вентиля можно осуществлять без применения различных дополнительных элементов.

Материалом для производства стального вентиля служит нержавеющая сталь, а сам корпус изделия может быть выполнен из легированной или нелегированной стали. Те модели, которые изготавливаются из легированной стали, имеют несколько больший запас прочности и рассчитаны на более длительное применение. Условный проход стальных вентилей, как правило, больше, чем у чугунных и латунных, поэтому их чаще устанавливают на трубопроводы с большими объемами перекачиваемой рабочей среды. В жилых зданиях вентили стальные не пользуются большой популярностью, так как применение данных устройств на таких объектах нивелирует все их основные достоинства.

Использование стальных вентилей

Чаще всего подобные вентили производятся во фланцевом исполнении – это позволяет достичь лучшей герметизации стыка с трубопроводом. Также подобная конструкция позволяет гораздо удобнее выполнить демонтаж вентиля, не касаясь при этом других элементов запорной арматуры. Стальные вентили имеют ряд характерных преимуществ:

• способны выполнять свои непосредственные задачи даже при резких перепадах давления;
• устойчивы к высокому рабочему давлению;
• температура рабочей среды может достигать отметки в 425 градусов Цельсия;
• простая конструкция позволяет быстро проводить демонтаж или ремонт арматуры;
• работа стальных вентилей осуществляется независимо от их положения на трубопроводе.

Стальные вентили обычно имеют диаметр условного прохода до 100 мм, поэтому они способны пропускать большие объемы – по этому показателю они существенно превосходят свои аналоги. Также с их помощью можно отводить лишнее тепло, чему способствует большая площадь поверхности устройства. Еще одно предназначение стального вентиля – это использование в качестве радиатора.

Особенности вентилей из нержавеющих материалов

Нержавеющие вентили выпускаются из различных антикоррозийных металлов, исходя из того, для каких жидкостей они будут применяться, и какие задачи на них возложены. Вентили нержавеющие бывают разных форм и размеров. Допустимые показатели температуры и давления будут зависеть непосредственно от используемого при производстве материала. Максимальные температурные показатели рабочей среды достигают 400 градусов Цельсия. Нержавеющие вентили весьма востребованы в различных сферах. В основном их применяют в установках с горячей или холодной водой, маслом или паром.

Нержавеющий вентиль активно применяют на промышленных установках, в теплосетях, в энергетической области. Он отличается высокой степенью герметизации, надежностью, отменными показателями безопасности, компактными габаритами и удобством при монтаже.

Источник: http://www.techmarcet.ru/informatsiya/stati/ventili/