Устройство и работа доильных аппаратов

Доильный аппарат «Доюшка»

Доильный аппарат «Доюшка» предназначен для автоматизации системы доения скота. На крупных фермах и частных подворьях, где содержат несколько коров, благодаря ему можно существенно снизить затраты труда доярок. Устройство и принцип работы агрегата, его технические характеристики, достоинства и недостатки рассматриваются в этой статье.

Аппарат для доения коров «Доюшка»

Производитель

В Челябинской области есть город Миасс, где и находится завод, специализирующийся на производстве сельскохозяйственного оборудования. На нём изготавливают:

  • доильные аппараты различных конфигураций для коров, лошадей, овец и коз и запчасти к ним;
  • зернодробильное оборудование и детали для него;
  • сепараторы;
  • маслобойки;
  • машинки для стрижки овец и др.

Ассортимент доильного оборудования у миасского производителя довольно широк. Большей популярностью пользуются аппараты для доения коров. Они представлены в разных конфигурациях:

  1. «Доюшка» 1Р. Данная модель оснащена стаканами для сосков и прокладками из резины.
  2. «Доюшка» 1С. Прибор комплектуется силиконовыми стаканами и прокладками.
  3. Модели «Тандем» и «Универсал» предназначены для одновременного доения двух коров.

Другие модификации – «Доюшка» 1 КС и мини 1 АК используются для коз, овец и лошадей. Насадки для вымени здесь меньшего размера.

Как устроен аппарат?

Основой агрегата выступает металлическая прочная рама, к которой болтами крепятся все элементы:

  1. Двигатель. Он закреплён с противоположной стороны от молокосборника.
  2. Насос с электроприводом.
  3. 3 больших колеса, облегчающие передвижение конструкции.
  4. Металлическая площадка. На неё ставят молокосборник.
  5. Ручка-рычаг с крючком. По окончании использования агрегата на неё можно повесить аппаратуру.
  6. Ременной шкив.

Устройство доильного аппарата

Двигатель оснащён предохранителем, который защищает его от перепадов напряжения. С помощью электропровода он включается в сеть. На панели имеется выключатель. Двигатель приводит в движение поршень насоса, благодаря закреплённому на раме ременному шкиву.

Насос ёмкостью 2 литра выполнен в форме цилиндра. Его работу обеспечивает поршень, оснащённый накладкой из кожи. Во время его движения то вверх, то вниз внутри создаётся вакуум, благодаря которому и происходит отсос молока в определённом темпе.

Внимание! Ритм пульсации наноса приближен к естественному, с которым молоко сосёт телёнок. Во время доения животное не ощущает дискомфорта.

В верхней и нижней части насоса имеется 2 крышки. В отверстие снизу входит шатун поршня, а крышку, расположенную сверху, вкручивается штуцер. Именно к нему присоединяют вакуумную трубку. Давление воздуха контролирует манометр.

Аппарат «Доюшка» укомплектован:

  • молокосборником ёмкостью 22,6 л из нержавеющей стали;
  • подставкой с бортиками под молокосборник;
  • стаканами из нержавейки в количестве 4 шт.;
  • ёршиками для чистки оборудования.

Силиконовые накладки мягкие, но долговечные. В каждом стакане имеется прозрачная вставка, служащая окошком, через которое можно контролировать, как поступает молоко.

Принцип работы аппарата

При включении в сеть на панели нужно нажать кнопку включения, что позволит запустить двигатель. Энергия, вырабатываемая мотором, передаётся через редуктор насосному оборудованию, поршень начинает перемещаться вверх и вниз, соблюдая определённую амплитуду. В молокосборнике создаётся вакуум, после чего в стаканы, зафиксированные на сосках вымени, начинает поступать молоко. Бидон постепенно наполняется.

Внимание! Важно контролировать степень наполнения ёмкости для молока.

После использования аппарата питание отключают. Молокосборник и стаканы тщательно моют. Для чистки оборудования применяют ёршики. Производитель рекомендует по мере необходимости смазывать подвижные детали агрегата, чтобы продлить срок его службы.

Молокосборник после использования тщательно моют

Преимущества и недостатки

Прежде чем приобретать товар, необходимо изучить его достоинства и недостатки. Рассмотрим плюсы доильного аппарата «Доюшка». К ним относятся:

  1. Энергосбережение. Включённый в сеть прибор потребляет всего 550 Ватт в час, а это меньше, чем мелкая бытовая техника.
  2. Простота конструкции. Даже человек без опыта легко научится пользоваться этим агрегатом.
  3. Производитель даёт гарантию на свой товар – 1 год. В наличии есть запчасти для ремонта аппарата.
  4. Материал, из которого изготовлен бидон и коллектор, – нержавейка. Этот металл не подвержен коррозии.
  5. Аппарат не имеет пульсатора, который часто выходит из строя. Когда пульсаторы «зависают», прибор нужно разбирать, при этом животное чувствует дискомфорт, а процесс доения затягивается.
  6. Удобство в использовании. Агрегат легко передвигается, так как оснащён колёсами. При необходимости аппаратуру можно подвесить на специальный рычаг с крючком.
  7. Центр тяжести аппарата расположен максимально низко, что делает его устойчивым.
  8. Двигатель размещён с задней стороны конструкции, где он не мешает доярке. Он не перегревается.
  9. Соответствие цены и качества.

У доильного аппарата «Доюшка» много достоинств, а недостатков почти нет. Разве что длина сетевого кабеля слишком мала, зачастую приходится пользоваться удлинителем. Ещё один минус, на который обратили внимание доярки при использовании агрегата, — в ёмкости для сбора молока не предусмотрено окошко, нет возможности оценить степень наполнения бидона.

Внимание! Первые модели, изготовленные на миасском заводе, были оснащены некачественными двигателями. Покупателям часто попадался бракованный товар, но сейчас эта проблема устранена. Нынешние моторы работают без нареканий. В случае выявления брака производитель готов заменить товар по гарантии.

Технические характеристики

Характеристики аппарата Показатели Единица измерения
Тип двигателя асинхронный
Напряжение 220 В
Мощность 550 Ватт
Тип насоса поршневой
Ёмкость бидона 22,6 л
Давление 40-50 кПа
Масса 52 кг
Высота прибора 0,78 м
Длина 1 м
Ширина аппарата 0,39 м
Количество голов, выдоенных за 60 минут 5-8

Доильные аппараты миасского завода – отличное подспорье в хозяйстве. Имея 5-8 голов скота, с его помощью можно быстро обслуживать животных, при этом затрачивая всего 1 час на их доение утром и вечером. Вручную это сделать невозможно.

Читайте так же:  Долг по кредиту продан коллекторам

Источник: http://fermhelp.ru/doilnyj-apparat-doyushka/

Тип, устройство и рабочий процесс доильных аппаратов

Трехтактный доильный аппарат ДА-3М «Волга» состоит из доильного ведра, пульсатора, коллектора, доильных стаканов и соединительных шлангов (рис. 3.2). Рабочий процесс состоит из трех тактов: 1 – сосание; 2 – сжатие; 3 – отдых.

а – сосание; б – сжатие; в – отдых

Рисунок 3.2 – Схема работы доильного аппарата «Волга»

Во время первого такта наличие вакуума в камере 1П и атмосферного давления в камере 4П пульсатора вызывает опускание мембраны 2 и клапана 5. Это обеспечивает соединение камеры 1П с камерой 2П. Из камеры 2П пульсатора вакуум передается в камеру 4К коллектора и далее в межстенные камеры стаканов. Одновременно из камеры 1П пульсатора через обратный клапан 6 вакуум поступает в доильное ведро, затем в камеры 1К и 2К коллектора и подсосковые камеры доильных стаканов. При этом нижний клапан коллектора открыт, а верхний закрыт, так как над мембраной 8 вакуум, а под мембраной в камере 3К атмосферное давление. Вследствие возникающей разницы давлений (внутри вымени и внутри доильных стаканов) молоко отсасывается из вымени, попадает в стакан, далее в коллектор и по молочному шлангу в доильное ведро или молокопровод. Происходит такт сосания.

Так как камера 2П пульсатора связана с камерой 4П соединительным каналом 4, сечение которого регулируется иглой 3, то в камере 4П пульсатора постепенно образуется вакуум. Снизу на мембрану 2 по периметру кольцевой камеры 3П (выточки) пульсатора всегда действует атмосферное давление. Под действием этого давления управляющая мембрана 2 переместится вверх и поднимет клапан 5. При верхнем положении клапана 5 камера 2П переменного вакуума отсоединится от камеры 1П постоянного вакуума и соединится с камерой 3П атмосферного давления. В этом случае воздух с атмосферным давлением из камеры 3П пойдет в камеру 2П, камеру 4К коллектора и межстенные камеры доильных стаканов. Сосковая резина сожмется, и процесс истечения молока прекратится. Произойдет такт сжатия. Одновременно воздух с атмосферным давлением из камеры 2П пульсатора по каналу 4 постепенно будет поступать в камеру 4П.

Когда в камеру 4К коллектора поступит воздух с атмосферным давлением, двойной клапан 1 коллектора опустится. Тем самым камера 2К переменного вакуума отсоединится от камеры 1К постоянного вакуума и соединится с камерой 3К атмосферного давления. Атмосферный воздух из камеры 3К поступит в камеру 2К и далее в подсосковые камеры доильных стаканов. Наступит такт отдыха, при котором под сосками за счет канала 7 диаметром 1,5 мм сохраняется вакуум (до 13 кПа), необходимый для удержания стаканов на сосках вымени и эвакуации молока из шлангов в ведро.

Таким образом, коллектор сокращает такт сжатия, обусловленный положением клапанов пульсатора, и обеспечивает такт отдыха. Такт отдыха длится до тех пор, пока пульсатор вновь не подаст в камеру 4К вакуум. После этого рабочий цикл будет повторяться.

Двухтактный доильный аппарат АДУ-1

предназначен для машинного доения коров на всех типах отечественных доильных установок. Состоит из четырех доильных стаканов, пульсатора, коллектора и шлангов.

АДУ-1 (рис. 3.3) имеет пульсатор с нерегулируемой частотой пульсаций за счет применения дросселирующего канала с увеличенным сечением. Это упрощает эксплуатацию аппарата, исключает необходимость регулировки частоты пульсов во время работы.

Применен унифицированный доильный стакан, в состав которого входят: цельнометаллическая гильза из нержавеющей стали, сосковая резина, выполненная заодно с молочной трубкой, патрубок переменного вакуума. Конструкция сосковой резины обеспечивает три степени натяжения в доильном стакане по мере вытяжения при эксплуатации.

Коллектор аппарата АДУ-1 (рис. 3.4) изготовлен из пластмассы и имеет прозрачную молочную камеру для контроля молоковыделения. Введен клапан отключения вакуума, исключающий применение зажима молочного шланга. Больший угол наклона от горизонтальной оси выходного штуцера коллектора по сравнению с коллектором аппарата «Волга» (соответственно 75° и 15°) улучшает отток молока и способствует более равномерному распределению массы подвесной части доильного аппарата на сосках вымени коровы.

Увеличена вместимость молочной камеры с 58 см 3 до 76 см 3 , молочная камера изготовлена из пластмассы, введена новая конструкция шайбы клапана коллектора, в результате чего шайба фиксируется в пазах основания коллектора и не требует многократных перегибов для ее перевода в положение «доение» и «промывка». Новый прозрачный молочный шланг из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).

Во избежание отключения работы вследствие загрязненности воздуха и осаждения пыли на дросселе, пульсатор оснащен фильтром с бумажными или ватными вкладышами.

1 — гайка: 2 — прокладка: 3 — крышка; 4 — клапан; 5 — обойма; 6 — мембрана; 7 — корпус; 8 — корпус камеры управления; 9,10 — уплотнительные кольца; 11 — кожух фильтра воздуха; 12 — гайка фильтра Рисунок 3.3 – Пульсатор доильного аппарата 1 — распределитель; 2 — корпус; 3 — резиновый клапан; 4 — крышка; 5 — резиновая шайба; 6 — шплинт Рисунок 3.4 – Коллектор доильного аппарата

Схема работы двухтактного доильного аппарата АДУ-1 дана на рис.3.5. При такте сосания вакуумметрическое давление из вакуумпровода 7 по камере 1П пульсатора поступает в камеру 2П и далее через распределитель 2К коллектора в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Одновременно из молокопровода по молочному шлангу 1 через камеру коллектора 1К в подсосковые камеры 2С доильных стаканов подается постоянный вакуум, и молоко отсасывается из сосков вымени.

Постепенно из камеры 4П пульсатора через калиброванный канал 4 отсасывается воздух и эта камера вакуумируется. Под действием давления атмосферного воздуха в камере 3П диафрагма 6 вместе с клапаном 5 опустится вниз, доступ вакуума из камеры 1П пульсатора в камеру 2П прекращается, а из камеры 3П атмосферный воздух поступает в камеру 2П пульсатора и далее через камеру 2К коллектора в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Сосковая резина сжимается, охватывая нижнюю часть соска. Произойдет такт сжатия. Истечение молока прекращается и на время такта сжатия восстанавливается нормальное кровообращение в сосках вымени животного.

Читайте так же:  Конкурсы на замещение вакантных должностей кбр

Наряду с этим воздух постепенно будет поступать из камеры 2П через канал 4 в камеру 4П пульсатора, и через мембрану 6 преодолевает силу, действующую на клапан 5 сверху (со стороны атмосферы), так как рабочая площадь клапана 5 значительно меньше площади мембраны 6. Клапан 5 вновь поднимется вверх, отсоединит камеру 2П пульсатора от камеры 3П, вакуумметрическое давление из камеры 1П через камеру 2П пульсатора, камеру 2К коллектора поступает в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Наступит такт сосания, и рабочий цикл доильного аппарата будет повторяться.

Рисунок 3.5 – Схема работы доильного аппарата АДУ-1

Доильный аппарат АДН-1

(значение вакуума в системе 43 кПа) имеет пульсатор типа АДУ-1 и коллектор с мембранно-клапанным механизмом. Схема работы аппарата показана на рис. 3.6.

а – сосание; б – сжатие

Рисунок 3.6 – Схема доильного аппарата АДН-1

Доильный аппарат АДУ-1М

предназначен для машинного доения коров.

Доильные аппараты выпускают в пяти основных типах:

— ШРИБ-161-00.000 — аппарат для доильных установок с молокопроводом;

— ШРИБ-162-00.000 — аппарат с нержавеющим ведром для доильных установок с вакуумпроводом;

— ШРИБ-164-00.000 — аппарат с алюминиевым ведром для доильных установок с вакуумпроводом;

— ШРИБ-165-00.000 — аппарат с нержавеющим ведром для малогабаритных передвижных доильных установок;

— ШРИБ-166-00.000 — аппарат с алюминиевым ведром для малогабаритных передвижных доильных установок. Аппарат для доильных установок с молокопроводом не имеет доильного ведра.

Аппарат для доильных установок с вакуумпроводом отличается от остальных типов длиной молочного и вакуумного шлангов. Внутри каждого основного типа аппараты различаются пульсаторами.

Устройство и работа доильного аппарата

Доильный аппарат состоит из подвесной части, пульсатора, комплекта шлангов, доильного ведра. Доильный аппарат для доения в молокопровод не имеет доильного ведра.

Работа доильного аппарата основана на принципе отсоса молока из цистерны соска коровы под действием разряжения (вакуума), создаваемого в системе трубопроводов Рабочий вакуумный режим доильного аппарата создаётся вакууммным насосом и вакуумным регулятором. Схема работы аппарата аналогична работе доильного аппарата АДУ-1.

Подвесная часть доильного аппарата состоит из доильных стаканов, коллектора и шлангов.

Непосредственное воздействие доильного аппарата на вымя коровы в процессе доения осуществляется доильными стаканами.

Коллектор предназначен для сбора молока, поступающего от доильных стаканов. Объем коллектора имеет существенное значение для создания стабильного вакуумного режима в подсосковом пространстве доильных стаканов, объём коллектора — 250 мл. Коллектор снабжен резиновым клапаном для автоматического отключения подвесной части доильного аппарата от вакуума при случайном спадании аппарата с вымени. Этот же клапан используется для отключения подвесной части доильного аппарата от вакуумной линии при снятии ее с сосков вымени коровы.

В металлическом корпусе коллектора имеется отверстие диаметром 0,9 мм для подпуска воздуха в коллектор, что обеспечивает постоянную эвакуацию молока. Коллектор в сборе показан на рис. 3.4.

Межстенное пространство доильного стакана соединено с распределителем коллектора резиновой трубкой.

Комплект шлангов состоит из одного или двух шлангов переменного вакуума, соединяющих штуцер переменного вакуума пульсатора со штуцером распределителя коллектора и длинного молочного шланга, предназначенного для создания вакуума в подсосковом пространстве доильных стаканов и подачи молока в доильное ведро или молокопровод. Между собой шланги соединены пластмассовыми кольцами или петлями.

Пульсатор предназначен для создания переменного вакуума в системе.

Доильное ведро предназначено для сбора и переноса молока.

Доильные аппараты комплектуются ведрами из нержавеющей стали или алюминия. Доильное ведро присоединяется к вакуумпроводу шлангом.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Увлечёшься девушкой-вырастут хвосты, займёшься учебой-вырастут рога 10054 —

| 7823 — или читать все.

185.189.13.12 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Источник: http://studopedia.ru/10_231720_tip-ustroystvo-i-rabochiy-protsess-doilnih-apparatov.html

Аппарат для дойки коз: купить или сделать своими руками?

Доильная установка для коз устроена достаточно просто. Есть несколько разновидностей такого оборудования. Использовать его надо по определенным правилам. При выборе доильного аппарата нужно учитывать ряд важных критериев. Изготовить такое оборудование можно и своими силами.

Принцип работы устройства

Любой доильный аппарат имитирует сосание вымени, то есть естественный процесс. Такая имитация обеспечивается созданием вакуума.

Механизм работы оборудования обеспечивается такими составляющими элементами:

  • На соски животного надевают специальные стаканы. Доильная установка для коз предусматривает два стакана. Доильные стаканы снабжаются фиксаторами. Вместо них могут использоваться силиконовые вставки или присоски. Вакуум в доильных стаканах обеспечивается специальным шлангом. Для изготовления доильных стаканов может использоваться металл или прочный пластик.
  • Устройство обязательно предусматривает наличие сосковой резины, а при трехтактном доении – еще и кольца с молочным патрубком. Во время работы доильного аппарата сосание чередуется со сжатием. При трехтактном доении предусматривается еще и отдых.
  • Работа доильного аппарата обеспечивается двигателем, к которому подключается насос. Молоко поступает по молочному шлангу в резервуар. Он может быть классическим бидоном или ведром с закрывающейся крышкой. Внутреннее покрытие является гигиеническим.
  • И молочный, и вакуумный шланг находятся внутри доильного стакана. Разделяет их герметичная межстенная камера.
  • Доильный аппарат может быть оснащен пульсатором или насосом с поршнями. Пульсатор необходим для создания пульсаций в межстенной камере. Именно они обеспечивают сжатия сосков. Аналогичные функции выполняет и клапанный насос.
Читайте так же:  Соглашение о внутреннем совместительстве образец

Разновидности

Доильное оборудование может быть двухтактным или трехтактным. Первое устройство проще: сосок сжимается, затем откачивается молоко. В случае трехтактного аппарата между двумя сжатиями выполняется перерыв. Он необходим для возвращения сосков животного к естественному состоянию. Это обеспечивает восстановление кровоснабжения и снижает риск различных проблем со здоровьем.

Доильные установки для коз различаются также по типу двигателя:

  • Сухой двигатель отличается шумной работой и определенными особенностями при обслуживании. Его преимущество перед масляным движком состоит в том, что не требуется регулярно подливать масло. Его работа обеспечивается двигающимися графитными или текстолитовыми пластинами внутри насосного ротора. Периодически их необходимо менять.
  • Работа масляного движка обеспечивается постоянным движением масла в конструкции. Шума при этом гораздо меньше. Такой вариант оставляет риск попадания масла в молоко, что отрицательно сказывается на качественных и вкусовых характеристиках продукта.

Доильные установки для коз бывают бытовыми и промышленными. Бытовое оборудование отличается меньшими размерами и рассчитано на доение одного животного, в то время как промышленный агрегат позволяет обсуживать несколько голов одновременно.

Отдельно следует рассматривать ручное доильное оборудование. Обслуживание животных оно облегчает незначительно, поскольку предполагает механическую работу. Давление нагнетается вручную или с помощью ножной педали. Преимущество использования ручных доильных аппаратов состоит том, что процесс стерилен.

Видео (кликните для воспроизведения).

Различают также стационарное и передвижное (мобильное) доильное оборудование.

Правила использования

Доильный аппарат для коз устроен достаточно просто, применять его несложно. Делать это надо в соответствии с рядом правил:

О том, сколько литров молока может дать коза, читайте в следующей статье.

Какой доильный аппарат выбрать?

Выбирать лучше трехтактный доильный аппарат. Стоит он дороже, но его принцип работы максимально приближен к естественному сосанию вымени.

Выбирая между сухим и масляным оборудованием важно учитывать, что для последнего необходимо всегда обладать запасом масла. Такой движок издает значительно меньше шума, что очень значимо для пугливых и нервных коз. Оборудование на масле может не запуститься в слишком холодную погоду.

Если оборудовать станок для доения, то пользоваться можно стационарным оборудованием. При необходимости организовать процесс на выпасе следует обзавестись мобильным устройством.

При выборе бытового или промышленного оборудования надо ориентироваться на количество голов. Промышленное устройство целесообразно, когда обслуживания требует более десятка животных.

При покупке доильного аппарата любого типа и марки необходимо проверить его исправность и наличие всех необходимых комплектующих. Все узлы должны быть надежно закреплены, к оборудованию обязательно прилагается инструкция по эксплуатации. Производитель должен давать гарантию на свою продукцию.

Обзор популярных моделей

На рынке есть различные доильные аппараты, производимые в России и странах ближнего зарубежья. Популярностью пользуются следующие модели:

На все перечисленные модели предоставляется гарантия 12 месяцев. Оборудование сертифицировано.

Доильный аппарат для коз своими руками

Доильное оборудование можно сделать своими силами. Для этого надо запастись определенными материалами:

  • Насос. Для самостоятельного изготовления доильного аппарата можно использовать как вакуумный, так и масляный насос.
  • Двигатель. Он может быть ручным, механическим или электрическим. Выбор обычно основан на собственных финансовых возможностях.
  • Пульсатор. Оптимальная периодичность – 60 пульсаций в минуту.
  • Шланги. Лучше выбирать прозрачные шланги из полипропилена. Они хорошо выдерживают высокие температуры, поэтому для мытья может использоваться горячая вода. Еще один плюс – в прозрачном шланге молоко хорошо видно, поэтому проще контролировать процесс доения и определить его завершение.
  • Доильные стаканы. Оптимальный вариант – прозрачный пластик. Это достаточно прочный материал, а его прозрачность опять же обеспечивает наглядность процесса. Важен также размер стаканов – соски животного должны охватываться плотно, но при этом не сдавливать их сильно.
  • Силиконовые насадки. Такое приспособление обеспечивает лучший контакт доильных стаканов и вымени животного.
  • Емкость для молока. К ней предъявляются определенные гигиенические требования. Обычно используется эмалированная емкость или посуда из нержавеющей стали.

Для изготовления доильного аппарата своими силами нужны минимальные технические познания. При выборе комплектующих и их сборке следует ориентироваться на существующие модели оборудования – все параметры в них подобраны грамотно.

Своими силами можно изготовить также ручной доильный аппарат. Для этого понадобятся:

  • медицинские шприцы – нужно 2 штуки, объем ориентировать на размер сосков животного (в среднем 60 мл);
  • шланги – лучше использовать приспособления из силикона;
  • тройник для трубок;
  • зажимы для шлангов;
  • гайки;
  • штуцер из пластика;
  • банка с металлической винтовой крышкой;
  • ручной вакуумный насос.

Собрать такой доильный аппарат достаточно просто:

  1. Убрать из шприцов поршни.
  2. Вместо игл присоединить короткие силиконовые трубки.
  3. С помощью тройника соединить короткие трубки из силикона с более длинным шлангом.
  4. Гайки закрепить на металлической крыше.
  5. Присоединить к крышке силиконовые шланги: один идет на разветвление к шприцам, к другому подсоединяется насос.

Такая конструкция крайне проста в сборке и эксплуатации. Она легко разбирается, что позволяет быстро вымыть все необходимые детали. При поломке любого элемента заменить его очень просто. Самой дорогой деталью является ручной насос.

О том, как сделать доильный станок для коз своими руками, а также замеры приспособления и советы, смотрите в следующем видео:

Доильный аппарат для коз – полезное оборудование в хозяйстве. Оно значительно облегчает работу фермера. Можно приобрести одну из моделей готового оборудования или сделать его своими силами. В любом случае доильный аппарат предполагает определенное устройство и принцип работы.

Источник: http://ferma.expert/jivotnie/kozy/oborudovanie-kozy/apparat-dlya-doyki/

Общие сведения о доении

ГЛАВА 3. МАШИНЫ ДЛЯ ДОЕНИЯ И ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

Содержание работы

1. Изучить назначение, устройство, рабочий процесс и классификацию доильных аппаратов.

Читайте так же:  Банкротство физических лиц нормативные акты

2. Ознакомиться с устройством и работой доильных аппаратов ДА-3М «Волга», АДУ-1, АДН-1, АДУ-1М, АДС-1

Необходимое оборудование

Доильные аппараты, пульсаторы, коллекторы и доильные стаканы аппаратов, плакаты по доильным аппаратам

ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ

ДА-3М «Волга», АДУ-1, АДН-1, АДС-1

Цель работы: изучить устройство и работу доильных аппаратов.

Общие сведения о доении

Машинное доение значительно облегчает труд доярок, повышает его производительность в несколько раз, что ведет к снижению себестоимости молока. При машинном доении получают доброкачественное молоко: оно поступает из вымени в закрытую систему и не соприкасается с внешней средой. Работа доярок при машинном доении заключается в подготовке коров к доению (обмывание, массаж вымени, сдаивание первых струек молока), надевании доильных стаканов на соски вымени, наблюдении за работой доильной машины и в своевременном ее отключении. После снятия стаканов проверяют полноту выдаивания коровы при легком массаже вымени. Иногда корову додаивают машиной после механического массажа вымени. Машинное доение коровы длится обычно 4…7 мин, причем за 1 мин выдаивается около 2…3 кг молока.

Машинное доение должно отвечать зоогигиеническим и зоотехническим требованиям, которые сводятся к: 1) быстроте выдаивания; 2) полноте извлечения молока; 3) равномерному выдаиванию всех сосков; 4) чистоте доения; 5) отсутствию болевых раздражений вымени; 6) недопустимости вакуума в сосках, что может привести к заболеванию вымени коровы маститом или появлению крови в молоке; 7) недопустимости наползания стаканов на соски. Работа доильного аппарата должна соответствовать физиологической норме организма коровы.

Исполнительным органом доильного аппарата служит доильный стакан, который одевается на сосок вымени.

Доильный стакан – это цельнометаллический корпус из нержавеющей стали с головкой и патрубком для присоединения резиновой трубки. Стакан с сосковой резиной образует межстенную и подсосковую камеры. Он может быть одно- или двухкамерным. В камерах поддерживается необходимое вакуумметрическое давление. Для идеальной работы доильного аппарата необходимо строгое соответствие физиологических возможностей животного параметрам машины.

Нужно, чтобы коровы были максимально стандартизированы по удою, форме и размерам вымени и сосков, скорости и равномерности молокоотдачи и устойчивости к заболеваниям, в особенности к маститам. В настоящее время дойное стадо подбирают по признаку их пригодности к машинному доению, т.е. соответствию их тому или иному типу доильного аппарата и установки.

Период времени, в течение которого осуществляется физиологически однородное воздействие машины на животное, называется тактом, а период времени, в течение которого реализуется совокупность различных тактов, называется циклом или пульсом рабочего процесса доения.

В современных конструкциях доильных аппаратов применяются двухкамерные стаканы. Двухкамерный доильный стакан состоит из двух цилиндров – наружной гильзы и сосковой резины. Они образуют две камеры – межстенную и подсосковую. Когда в обеих наступает разрежение (рис. 3.1, а), сосковая резина не испытывает деформаций, поэтому молоко под действием разности давлений внутри вымени и под соском струей вытекает в подсосковую камеру, а из нее по молочному шлангу отводится в молокоприемник. Происходит такт сосания. Через некоторое время в межстенной камере действие разрежения прекращается, и давление в ней повышается до атмосферного. Вследствие разности давлений в камерах стакана сосковая резина сжимается, сфинктер соска закрывается, истечение молока прекращается. Происходит такт сжатия. На этом рабочий цикл заканчивается; за тактом сжатия снова следует такт сосания. Чередование тактов сосания и сжатия автоматически обеспечивается работой пульсатора.

а – двухтактное доение; б – трехтактное доение

1 – стакан; 2 – резина сосковая; 3 – кольцо; 4 – патрубок молочный

Рисунок 3.1 – Схема работы и устройство двухкамерных

Пульсатор предназначен для преобразования постоянного вакуума, создаваемого вакуумным насосом, в переменный (пульсирующий).

Работающие по такому принципу доильные машины называются двухтактными.

В трехтактной машине (рис. 3.1, б) в конце такта сжатия в подсосковую камеру также подается воздух, в ней создается атмосферное давление, в результате чего сосковая резина расправляется, сосок при этом не испытывает раздражения. Истечения молока в это время не происходит, сосок отдыхает, и в нем восстанавливается нормальное кровообращение. Происходит такт отдыха.

Коллектор предназначен для сбора молока из четырех доильных стаканов;

— впуска воздуха в молочную камеру для лучшей эвакуации молока из молочной камеры в молокопровод или доильное ведро;

— создания такта отдыха;

— уменьшения уровня вакуума под сосками, что способствует их лучшему отдыху при такте сжатия;

— включения и отключения постоянного вакуума подсосковых камер доильных стаканов при снятии стаканов в конце молокоотдачи;

— автоматического отключения постоянного вакуума от подсосковых камер доильных стаканов в случае спадания хотя бы одного доильного стакана, что предотвращает загрязнение молока

Преимущество двухтактных аппаратов – более высокая скорость доения; доильные стаканы лучше держатся на сосках вымени. Однако здесь может возникнуть опасность быстрого опорожнения молочной цистерны и распространения вакуума на внутреннюю область соска и в полость вымени, что может послужить причиной воспалительных явлений (мастита). В конце доения стаканы нередко наползают на вымя, в результате чего соски втягиваются глубоко внутрь, и тем самым ухудшаются условия, как извлечения последних порций молока, так и восстановления нормального кровообращения в сосках. Такие аппараты требуют более высокой классификации дояров и строгого соблюдения правил машинного доения.

Трехтактный режим работы в большей степени отвечает физиологическим особенностям животного, нежели двухтактные: наличие такта отдыха способствует нормальному кровообращению в сосках и вымени коровы и притоку молока из вышерасположенных частей емкостной системы вымени; доильные стаканы к концу доения почти не наползают на основания сосков; незначительная передержка доильных стаканов на сосках вымени коровы не причиняет заметного вреда животному. К недостатку этих аппаратов относится несколько меньшая скорость выдаивания (по сравнению с двухтактными аппаратами).

Читайте так же:  Оформление трудовых отношений с иностранными гражданами

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: На стипендию можно купить что-нибудь, но не больше. 9201 —

| 7333 — или читать все.

Источник: http://studopedia.ru/10_231718_obshchie-svedeniya-o-doenii.html

Устройство и работа доильных аппаратов

Доильный аппарат — главная работая часть доильной машины. С его помощью молоко извлекается из вымени коровы, затем по молочным трубкам и шлангам направляется в доильное ведро или другую емкость. Помимо аппарата в доильной машине имеются вакуум-насос с двигателем, вакуумные трубопровод и регулятор, вакуумметр.

Насос при работе доильной машины через вакуумный трубопровод откачивает воздух из доильных аппаратов, т. е. создает в них вакуум. Величина этого вакуума контролируется вакуумметром и автоматически регулируется на нужном уровне вакуумным регулятором.

Доильный аппарат состоит из пульсатора, коллектора, четырех доильных стаканов, доильного ведра с крышкой, молочных и воздушных трубок и шлангов. Доильная машина имеет обычно восемь основных и два резервных аппарата.

Доильные аппараты, выпускаемые отечественной промышленностью, в основном соответствуют технологическим требованиям машинного доения. Знание технологии машинного доения позволяет оператору обеспечивать полное и безопасное выдаивание животных.

Доильные аппараты для коров классифицируют:

Ё по способу извлечения молока из вымени — аппараты выжимающие и вакуумные (отсасывающие);

Ё по принципу действия — трехтактные, двухтактные и непрерывного выведения молока;

Ё по способу машинного доения — аппараты одновременного, попарного и четвертного доения;

Ё по сбору молока — аппараты со сбором молока в переносные или подвесные доильные ведра, а также через молокопровод в сборную емкость.

В комплект доильных аппаратов входят: пульсаторы, которые автоматически регулируют смену вакуумметрического и атмосферного давления; коллекторы, предназначенные для сбора молока из доильных стаканов и создания в трехтактных аппаратах такта отдыха; доильные стаканы; доильные ведра с крышками; молочные и вакуумные краны; шланги, трубки и другие детали.

Все доильные аппараты работают под действием вакуумметрического давления, которое обеспечивает вакуумная установка. Вакуумная установка имеет вакуумный насос с электроприводом и пульт управления.

В современных конструкциях доильных аппаратов используются двухкамерные доильные стаканы (рис. 4.), включающие в себя корпус и сосковую резину. Между корпусом и сосковой резиной предусмотрена межстенная камера, а при подключении стакана на сосок четверти вымени образуется подсосковая камера.

В двухтактных доильных аппаратах рабочий цикл состоит из тактов сосания и сжатия, а в трехтактных дополнительно добавляется такт отдыха.

Такт — период времени физиологически однородного воздействия доильного аппарата на вымя животного. Цикл рабочего процесса машинного доения — период времени, в течение которого совершается совокупность разноименных тактов.

Во время такта сосания в обеих камерах доильного стакана создается вакуумметрическое давление, и молоко из-за разницы давлений в вымени и подсосковой камере извлекается из соска. При такте сжатия в подсосковой камере доильного стакана сохраняется вакуумметрическое давление, а в межстенной камере давление повышается до атмосферного за счет подачи в нее воздуха. Под действием разности давлений, создавшейся в камерах доильного стакана, сосковая резина сжимается и массажирует сосок, прекращая извлечение молока. При работе двухтактных доильных аппаратов в рабочем цикле нет фазы для отдыха соска от вакуумного воздействия на него.

В ОАО «Каменское» для доения используется «Волга», АДУ-1, ЛДС и др. Все они имеют конструктивные отличия и свои особенности при эксплуатации, но одно и то же название и назначение узлов.

Сосание Сжатие Сосание Сжатие Отдых

а — в двухтактных доильных аппаратах;

б — в трехтактных доильных аппаратах;

1 — молочный патрубок; 2 — смотровой конус; 3 — соединительное кольцо; 4 —уплотнительное кольцо; 5 — корпус; 6 — присосковая камера

Рис. 4 Схема работы двухкамерных доильных стаканов

Пульсатор предназначен для преобразования постоянного вакуума, получаемого от насоса, в переменный, или пульсирующий, и для передачи его коллектору.

Коллектор предназначен для присоединения доильных стаканов, распределения по ним переменного вакуума, сбора молока из отдельных стаканов и транспортировки его через молочный шланг в емкость. Кроме того, коллектор трехтактного аппарата обеспечивает получение такта отдыха. Вместе со стаканами он образует подвесную часть доильного аппарата, которая при работе удерживается вакуумом на вымени животного.

Доильное ведро предназначено для сбора молока и размещения в нем остальных узлов аппарата при работе или транспортировке.

Доильный стакан — основной рабочий орган доильного аппарата, воздействующий непосредственно на вымя животного. Он состоит из корпуса, сосковой резины, металлического кольца и молочной трубки.

Вакуумный насос — создает постоянный вакуум в вакуум-проводе. Из вакуум-провода через вакуумный кран и воздушный шланг вакуум распространяется в пульсатор и одновременно в доильное ведро.

Из коллектора по молочному шлангу молоко поступает в доильное ведро. Идет так называемый такт сосания.

Для защиты вымени от нежелательных последствий действия двухтактного аппарата в новых модификациях аппаратов типа АДУ-1 используется более сложный пульсатор, так называемый вибропульсатор. Он позволяет смягчить действие вакуума на вымя и, кроме того, стимулировать рефлекс молокоотдачи у животного.

Двухтактные доильные аппараты лучше держатся на сосках, проще по устройству и быстрее выдаивают коров, но они требуют более высокой квалификации доярок и очень строгого соблюдения правил машинного доения. При доении двухтактным аппаратом ни в коем случае нельзя надевать доильные стаканы на соски, если корова не припустила молоко, и оставлять их на сосках после прекращения молокоотдачи, так как это ведет к заболеванию вымени.

Видео (кликните для воспроизведения).

Источник: http://studbooks.net/829478/agropromyshlennost/ustroystvo_rabota_doilnogo_apparata

Устройство и работа доильных аппаратов
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here